靖江数控折弯加工厂说说折弯加工内容

折弯加工内容

　　   L折

　　按角度大小可分为90°和非90°折

　　按加工方式可分为一般加工（L>V/2）和特殊加工（L

　　一、模具根据材质、板厚、成形角度来选择

　　二、靠位原则

　　1、以两个后定规靠位为原则，并以工件外形定位

　　2、一个后定规靠位时，注意偏斜，要求与工件折弯尺寸在同一中心线上

　　3、小折折弯时，反靠位加工为佳

　　4、以靠后定规中间偏下为佳（靠位时，后定规不易翘起）

　　5、靠位边以离后定规近则为佳

　　6、以上边靠边为佳

　　7、以治具辅助靠位（斜边不规则靠位）

　　三、注意事项

　　1、注意加工时的靠位方式和在各种靠位加工方式中后定规的运动方式

　　2、模具正装时折弯，后定规要后拉，以防止工件在折弯时变形

　　3、大工件内部折弯时，因工件外形较大而折弯区较小，导致刀具和折弯区难以重合，造成工件定位难或折弯工件损坏。

　　为避免以上情况发生，可在加工的纵方向加一定位点，这样由两个方向定位加工，使加工定位方便，并提高加工安全性，避免工件损坏，提升生产效率

　　NO.2   N折

　　N折要根据形状不同采用不同的加工方式

　　折弯时，其料内尺寸要大于4MM，并且X尺寸的大小因模具外形而受到限制。如果料内尺寸小于4MM，则采用特殊方法加工

　　一、根据料厚、尺寸、材质及折弯角度来选模

　　二、靠位原则

　　1、保证工件不与刀具发生干涉

　　2、保证靠位角度略小于90°

　　3、好用两个后定规靠位，特殊情况除外

　　三、注意事项

　　1、折弯N折后，其角度要保证在90度或略小于90度，以方便加工靠位

　　2、第二折加工时，要求靠位位置以加工面为中心来靠位

　　NO.3   Z折

　　又称为段差，即一正一反折弯。

　　根据角度分斜边段差和直边段差。

　　折弯加工的小尺寸是加工模具限制的，大加工尺寸是由加工机台的外形决定的。一般情况下，Z折的料内尺寸小于3.5T时，采用段差模加工；大于3.5T时，则采用正常加工方法

　　一、靠位原则

　　1、靠位方便，稳定性好

　　2、一般靠位与L折相同

　　3、二次靠位是要求加工工件与下模贴平

　　二、注意事项

　　1、Z折的加工角度一定要到位，一般要求在89.5°至90°

　　2、后定规要后拉时，注意工件的变形

　　3、加工的先后顺序一定要正确

　　4、针对特殊的加工，可用如下方法加工：中心线分离法（偏心加工）——小V加工（需增大折弯系数）——易模成形——修磨下模

折弯加工内容

　　NO.4   反折压平

　　反折压平又称压死边

　　死边的加工步骤为:

　　1、折弯插深至35度左右

　　2、用压平模压平至贴平贴紧

　　一、选模方式

　　按5至6倍料厚选30度的插深下模的V槽宽度，根据加工死边的具体情况选择上模

　　二、注意事项

　　死边要注意两边平行度，当死边加工尺寸较长时，压平边可先折一翘角后压平。对于较短的死边，可采用垫料加工

　　NO.5   压五金

　　利用折床压卯合五金件，一般要利用凹模、治具等辅助模具加工。

　　一般情况下有﹕压螺母、压螺柱、压螺钉及其他一些五金件

　　注意事项

　　1、工件外形需避位加工时，要采取避位

　　2、加工完后要检测扭力、推力是否达到标准及五金件与工件是否贴平贴紧

　　3、折弯后压卯，在机床旁边压时，要注意加工避位和模具的平行度

　　4、如果是胀卯时，还要注意胀卯边不能有裂纹，胀卯边不能高出工件表面

　　NO.6    易模成形

　　一般易模成形的加工内容包括﹕小段差、卡钩、抽桥、抽包、压弹片及一些不规则的形状

　　易模的设计原理参考“LASER切割易模设计原理”

　　易模一般用后定规定位或自定位

　　用易模加工上述内容的加工，重要的是其功能和装配要求不受影响，外观正常