靖江数控折弯加工金属板料弯曲成形的基本原理

2021-11-22 17:08:02 279

  弯曲是指弯曲金属板、棒材、型材等。通过手工或机械加工成一定的形状。在各类工业企业中,人工弯曲已经不复存在,取而代之的是大量采用弯曲的方法将毛坯加工成各种形状的零件,尤其是在折弯机和冲床中。掌握弯曲变形原理,熟练计算工件尺寸,采用理想的加工工艺,是钣金技术人员、工人和生产管理人员必须具备的基础知识,也是边肖所论述的重点。

  零件弯曲时,受到弯曲距离、剪切作用和部分工作压力,但弯曲距离是使零件弯曲的关键。在外力作用下,会引起相对变形。此外,零件内部会有抵抗变形的内部强度。这种内力与外力相平衡(块体企业总面积内的内力称为地应力)。外力越大,地应力越大,变形越大。

  当原材料的表面应力低于原材料的延性极限时,零件处于弹性变形状态。根据胡克定律,变形(表层拉伸,内层减小)与管理中心层之间的距离平行变化,因此横截面上的地应力也平行变化。如果去除外力,零件可以修复到弯曲变形前的状态。

  如果再次加大外力,弯曲部分的变形水平将继续扩大,直到外力引起的原位应力相当于原材料的屈服极限,表面原材料将发生塑性变形。随着外力的增加,塑性变形将从表面向管理中心发展。这时如果去掉外力,零件内的弹性变形会立即消退(回弹),但塑性变形会被储存起来,造成零件的变形。当外力引起的原位应力超过原材料的强度极限时,零件将由塑性变形发展为开裂。

  当零件弯曲时,内侧的应力也会引起塑性变形,但这种塑性变形会扩大承载面而不造成损伤,一般不考虑。