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如何分析数控折弯加工液压机系统异常?

作者: 发布时间:2021-12-28 点击:847

  检查数控弯曲加工的压缩机润滑油是否有气泡,如果有,是系统软件进入蒸汽造成的。认真调查压缩机润滑油中是否有两种气泡,上层大气泡,压缩机润滑油中有无数气泡;另一个是压缩机润滑油中没有太大的气泡。

  首先,折弯机进汽的原因是:液压泵塑料软管泄漏;浅谈三通液压密封的损坏:不锈钢板弯曲技术液压泵轴骨架密封损坏(前者概率高)。处理方案:拆卸进液塑料软管;拆卸三通讨论液压密封;拆下液压泵轴骨架密封件。而后,系统软件无噪音,油温低时工作压力全部正常,温度大幅度提升时工作压力降低。

  其次,折弯机的进气口是滤网堵塞或脱油塑料软管脆裂造成的。处理方案:取消或拆除滤网或拆除除油塑料软管(尽量更换耐腐蚀塑料软管)。如果压缩机润滑油脏污,应尽可能清除相同型号和规格的新汽车机油。调节调速汽门和提升系统软件额定电压负荷时,要特别触摸液压泵。如果温度快速上升,触摸异常,则表明泵的内部零件损坏。

  在这,折弯机系统软件无噪音,无工作压力。首先检查数控折弯工艺系统软件回油口的剩余油是否全部正常。如果一切正常,听速度控制阀处压缩机润滑油活动的声音。如果是,识别是哪一个,表示速度控制阀异常,清除一个。如果进油孔中的剩余油异常,则表明泵损坏、修理或拆卸。