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数控折弯加工时滑块有时回不去的原因及解决方法

作者: 发布时间:2022-08-30 点击:3338

数控折弯机故障原因:

  1.空载回不去,可能是参数问题或者液压故障;2.加工时无法返回,工件角度达不到设定值;3.加工时不能返回,工件的角度已经超过设定值。1.空载时不能回正,可能是参数问题,也可能是液压故障;2.加工时无法返回,工件角度达不到设定值;3.加工过程中不能退刀,工件角度已经超过设定值。

  1.空载不能回正,可能是参数问题或液压故障;

  2.加工时无法返回,工件角度达不到设定值;

  3.加工过程中不能退刀,工件角度已经超过设定值。

折弯机故障的解决方法:

  1.调试Y轴弯曲的一些参数。弯曲参数应根据实际情况进行调试。如果某些部分的增益太小,滑块将不会移动或折叠到位。如果太大,滑块会抖动。要调整参数,使滑块移动时不抖动,增益尽量大。或者在诊断程序中,左右阀偏置设置不好,Y轴太小无法到位,Y轴太大无法卸载;如果是液压故障,需要检查主压力,PV阀S5是否一直处于通电位置;

  2.可能Y轴弯曲部分的参数增益设置的太小,可以适当加大;或者压力不够,分析压力不够的原因,是编程原因还是信号和液压部分;编程原因主要包括模具选择、板材厚度、材料、工件长度、弯曲方式等。液压原因主要有油泵内部是否漏油、比例压力阀是否被污染或损坏、滤芯是否堵塞、油是否被污染等。

  3.主要是编程和运行原因,检查编译好的程序。